緩蝕劑的作用機(jī)理
在電解質(zhì)溶液中,金屬的腐蝕過程服從電化學(xué)過程,因此腐蝕的發(fā)生存在著陰極反應(yīng)與陽極反應(yīng)。陰極反應(yīng)對(duì)應(yīng)的是去極化劑接受電子的過程,最常見的兩種去極化劑為氫質(zhì)子與氧氣,而陽極反應(yīng)對(duì)應(yīng)的是金屬的溶解過程。從腐蝕電化學(xué)原理分析,緩蝕劑加入后使得腐蝕反應(yīng)的陽極過程或者陰極過程受到抑制,有些緩蝕劑可以同時(shí)抑制腐蝕反應(yīng)的陰極與陽極過程。 大多數(shù)無機(jī)型緩蝕劑主要使用在中性或偏堿性的介質(zhì)環(huán)境中,它們通常對(duì)電極的陽極過程有顯著的抑制作用,通過使金屬表面鈍化或者在金屬表面形成沉積膜進(jìn)而起到緩蝕作用。隨著緩蝕劑應(yīng)用的發(fā)展,無機(jī)緩蝕劑的使用并未局限在中性或堿性介質(zhì)中,如在酸性介質(zhì)中添加碘化物、亞銅、亞銻鹽后,能顯著增強(qiáng)有機(jī)緩蝕劑的作用效果。有機(jī)緩蝕劑在酸性介質(zhì)中的使用非常廣泛,它們通過物理或化學(xué)作用力吸附在金屬表面,通過改變雙電層結(jié)構(gòu),提高腐蝕反應(yīng)活化能以及將腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔離,進(jìn)而抑制腐蝕速率,有機(jī)緩蝕劑在中性介質(zhì)中也取得了成功的應(yīng)用,如有機(jī)磷酸鹽、苯鉀酸鹽、咪唑啉在工業(yè)水和油田污水處理的應(yīng)用。
1.無機(jī)緩蝕劑作用機(jī)理
根據(jù)腐蝕電化學(xué)原理,通過考察無機(jī)緩蝕劑對(duì)電極陰陽極的抑制效果,無機(jī)緩蝕劑的作用機(jī)理可以歸納為陰極型、陽極型、混合型。
(1)陽極抑制機(jī)理
圖1.2陽極抑制型緩蝕劑作用曲線圖 圖1.2為陽極抑制型鈍化劑作用原理圖,當(dāng)介質(zhì)中存在陽極抑制型緩蝕劑時(shí),極化曲線陽極部分從活化區(qū)轉(zhuǎn)為鈍化區(qū),使得腐蝕電流密度顯著降低,而極化曲線的陰極部分并沒有顯著的改變。
(2)陰極型緩蝕劑 圖l-1(a)所示的極化曲線闡明了陰極型緩蝕劑的作用機(jī)理,從圖中可以發(fā)現(xiàn),介質(zhì)中有陰極型緩蝕劑存在時(shí),極化曲線的陰極部分塔菲爾斜率明顯增加,而陽極部分塔菲爾斜率卻沒有改變,這說明陰極型緩蝕劑主要增加了電極的陰極極化過程,這使得金屬的開路電位以及腐蝕電流密度均下降。陰極型緩蝕劑可以通過在金屬表面的陰極區(qū)成膜來增加陰極極化過程,也可以通過提高陰極反應(yīng)的過電位從而抑制陰極反應(yīng),而在中性介質(zhì)中,陰極過程主要為氧去極化過程為,因此也可以通過吸收體系中的氧來增加陰極反應(yīng)的極化,根據(jù)陰極型緩蝕劑的不同作用原理,其可以進(jìn)一步細(xì)分為以下幾種: A.成膜類陰極型緩蝕劑。這類陰極緩蝕劑通過與介質(zhì)中的物質(zhì)反應(yīng)或者自身吸附,在金屬的陰極區(qū)間成膜,形成的膜能有效地抑制陰極去極化劑如O2、H+等向界面擴(kuò)散,使得陰極去極化作用受到有效抑制,進(jìn)而減緩了腐蝕速率。 B.提高陰極反應(yīng)過電位緩蝕劑。腐蝕反應(yīng)的陰極過程大多為氫質(zhì)子或氧的還原反應(yīng),這些陰極反應(yīng)發(fā)生的電位均高于其理論的平衡電位,即存在過電位。特別是在酸性介質(zhì)中,氫質(zhì)子的還原反應(yīng)在不同金屬上存在顯著的差異,而當(dāng)介質(zhì)中存在鉍、汞、銻等重金屬離子時(shí),將會(huì)顯著提高氫質(zhì)子的還原過電位,從而使陰極過程受到抑制,降低腐蝕反應(yīng)速度。 C.耗氧型陰極緩蝕劑。在中性介質(zhì)中,腐蝕反應(yīng)的陰極過程多為氧去極化過程,因此在介質(zhì)中加入可以與氧發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì),則可降低介質(zhì)中的氧含量,使陰極反應(yīng)受到抑制,進(jìn)而抑制腐蝕速率。
(3)混合型緩蝕劑 混合型緩蝕劑作用示意圖見圖1.1(c),該類型緩蝕劑對(duì)腐蝕的陰陽極反應(yīng)均有明顯的抑制作用,由于加入混合型緩蝕劑后電極的陰陽極塔菲爾斜率同時(shí)增加,因此自腐蝕電位沒有顯著改變,但是腐蝕電流密度顯著降低,使得金屬腐蝕速度受到抑制。
2.有機(jī)緩蝕劑作用機(jī)理
有機(jī)緩蝕劑分子中通常同時(shí)具有極性基團(tuán)與非極性基團(tuán),極性基團(tuán)中存在氮、氧、磷、硫等元素,這些元素均含有孤對(duì)電子,而且電負(fù)性大,有機(jī)緩蝕劑通過極性基團(tuán)牢固地吸附在金屬表面上,而非極性基團(tuán)排列在介質(zhì)中,這樣一方面有效地隔離了金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸,阻礙了腐蝕反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散,同時(shí)還改變了雙電層結(jié)構(gòu),提高了腐蝕反應(yīng)的活化能,最終抑制了腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。有機(jī)緩蝕劑的緩蝕性能有賴于其極性基團(tuán)在金屬表面吸附的強(qiáng)度,而極性基團(tuán)的吸附可以是物理吸附也可以是化學(xué)吸附,或者兩種吸附共同存在。
(1)有機(jī)緩蝕劑極性基團(tuán)的物理吸附 關(guān)于有機(jī)緩蝕劑的物理吸附行為,Mann最早做了深入的研究,他指出在酸性溶液中,吡啶(C5H5N)、烷基胺(RNH2)、硫醇(RSH)及三烷基磷等的中心原子(N、S、P等)含有孤對(duì)電子,這些中心原子與酸性溶液中的氫質(zhì)子結(jié)合,最終形成陽離子:
RNH2+H+=(RNH3)+
形成的緩蝕劑與金屬之間存在的范德華力使緩蝕劑吸附在金屬表面,這就是物理吸附。物理吸附速度很快,是可逆過程,容易脫附,吸附過程產(chǎn)生的熱小,受溫度影響小,而且金屬和緩蝕劑間沒有特定組合。 物理吸附會(huì)受到金屬表面過剩電荷的顯著影響,如上所述,大多有機(jī)緩蝕劑在酸性介質(zhì)中都以陽離子形式存在,如果金屬表面帶有過剩負(fù)電荷,那么金屬表面與緩蝕劑之間就會(huì)存在強(qiáng)烈的靜電引力作用,使得緩蝕劑更容易吸附在金屬表面,而且吸附作用力也更強(qiáng);相反,金屬表面如果存在過剩的正電荷,則會(huì)一定程度上抑制緩蝕劑向金屬表面的吸附。金屬表面究竟攜帶何種過剩電荷,可以通過零電荷電位(即金屬表面沒有電荷存在時(shí)的電位)測(cè)量進(jìn)行考察,零電荷電位可以通過微分電容曲線測(cè)試進(jìn)行確定,即為金屬電極雙電層電容最小時(shí)的電位。當(dāng)金屬開路電位大于零電荷電位時(shí),金屬表面帶有過剩的正電荷,相反,金屬表面則帶有過剩的負(fù)電荷。在緩蝕劑的實(shí)際應(yīng)用中可以通過改變金屬表面攜帶的過剩電荷量來促進(jìn)緩蝕劑的物理吸附,如在酸性介質(zhì)中,添加少量碘化物后,有機(jī)胺的緩蝕性能將為顯著提高,這主要是碘化物吸附在金屬表面后,使得金屬表面帶有更多的過剩負(fù)電荷,促進(jìn)了有機(jī)胺類緩蝕劑在金屬表面的吸附;同樣有機(jī)胺類緩蝕劑之所以在鹽酸介質(zhì)中有著卓越的緩蝕性能,也部分歸因于氯離子使得金屬表面帶有更多的過剩電荷。
(2)有機(jī)緩蝕劑極性基團(tuán)的化學(xué)吸附——供電子型緩蝕劑 相比物理吸附來說,化學(xué)吸附作用力更強(qiáng),吸附更穩(wěn)定,因此大多數(shù)有機(jī)緩蝕劑與金屬表面的作用力主要是通過化學(xué)吸附實(shí)現(xiàn)的,而化學(xué)吸附實(shí)質(zhì)就是緩蝕劑分子或離子與金屬表面原子之間形成了配位鍵。與物理吸附不同,化學(xué)吸附與金屬原子類別、緩蝕劑中心原子附近基團(tuán)的推電子能力等均有密切關(guān)系。以鐵原子為例,鐵原子的核外電子排布為:{Ar}3d64s2,可以發(fā)現(xiàn)鐵原子中有空的d軌道存在,而緩蝕劑的中心原子如氮、氧、硫、磷等存在孤對(duì)電子,緩蝕劑中心原子的孤對(duì)電子會(huì)與鐵原子的d軌道形成配位鍵,通過配位鍵這種化學(xué)鍵的強(qiáng)作用力,使得緩蝕劑分子或離子牢固地吸附在金屬表面。通過配位鍵使得緩蝕劑在金屬表面發(fā)生的吸附,我們稱之為化學(xué)吸附。其作用過程如下:
上世紀(jì)五十年代Hackerman首次提出了緩蝕劑的化學(xué)吸附,他指出由于N原子的孤對(duì)電子在金屬表面供電子能力存在差異,使得緩蝕劑在金屬表面可能存在不同的吸附,即物理吸附和化學(xué)吸附,相比物理吸附,化學(xué)吸附作用力更強(qiáng)、吸附更緩慢、受溫度影響顯著。經(jīng)過后來的深入研究發(fā)現(xiàn),在很多情況下緩蝕劑的吸附是物理吸附與化學(xué)吸附共同起作用的結(jié)果。如在酸液中,碳鋼表面帶有過剩負(fù)電荷,而有機(jī)胺類緩蝕劑在酸液中是以陽離子形態(tài)存在的,首先通過物理吸附使得有機(jī)胺陽離子靠近金屬表面發(fā)生吸附,然后氮原子上的孤對(duì)電子與金屬的d軌道形成配位鍵,通過配位鍵使得緩蝕劑分子牢固地吸附在金屬表面。 供電子型有機(jī)緩蝕劑的化學(xué)吸附作用力的大小取決于緩蝕劑分子中含孤對(duì)電子的原子上的電子密度,電子密度越高則越容易發(fā)生吸附,吸附更為牢固。因此當(dāng)有機(jī)胺類化合物的胺基附近有推電子基團(tuán)(如甲基),則會(huì)使得氮原子上的電子密度增加,更有利于氮原子與金屬形成配位鍵;相反,當(dāng)胺基附近有吸電子基團(tuán)(如硝基),則會(huì)使得成鍵能力下降。
(3)極性基團(tuán)的化學(xué)吸附——供質(zhì)子型緩蝕劑 藤井晴一通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了緩蝕劑化學(xué)吸附的另外一種方式,即供質(zhì)子型或質(zhì)子給予型。這種緩蝕劑通過向金屬表面給予質(zhì)子,從而使得緩蝕劑分子吸附在金屬表面上。例如在酸性介質(zhì)中,十六硫醇的緩蝕性能要顯著優(yōu)于十六硫醚,如圖1.4。
圖1.4硫醇和硫醚緩蝕性能的比較 硫醚分子中存在推電子基團(tuán)(甲基),使得硫醚分子中的硫原子電子密度高于硫醇分子中硫原子的密度,根據(jù)供電子型吸附機(jī)理,硫醚的緩蝕性能應(yīng)該優(yōu)于硫醇的緩蝕性能。而硫醚具有很差的緩蝕效果這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明硫醇并不是通過供電子效應(yīng)吸附在金屬表面。事實(shí)上硫醇是通過向金屬表面提供質(zhì)子而吸附在金屬表面,由于硫原子電負(fù)性很高,使得與它相連的氫原子如同帶正電荷的質(zhì)子一樣,吸附在金屬的陰極區(qū)。
(4)π鍵吸附 π鍵中的雙鍵或三鍵可以與金屬原子的d空軌道結(jié)合,形成配位鍵,從而使緩蝕劑分子吸附在金屬表面。如圖1.5所示。
圖1.5 π鍵吸附 含有π鍵的化合物一般都具有較好的緩蝕效果,表1-1列出了一些含雙鍵化合物的緩蝕情況。
表1.1鋼在85℃的添加有雙鍵化合物的3mol/LHCI中的緩蝕率
緩蝕劑 |
丙胺 |
丙烯胺 |
丙酸 |
丙烯 |
乙酰胺 |
丙烯酰胺 |
緩蝕劑% |
18.9 |
33.6 |
23.6 |
46.9 |
21.0 |
72.3 |
從表中可以得知,分子中引入雙鍵后,由于π鍵的吸附作用,使得緩蝕性能顯著提高。含有π鍵緩蝕劑的取代基對(duì)其緩蝕性能有著顯著的影響,特別是當(dāng)有極性基團(tuán)靠近π鍵時(shí),由于共軛作用而形成大π鍵,增強(qiáng)了緩蝕劑的吸附作用力,進(jìn)而提高緩蝕性能。
與雙鍵相似,含有三鍵化合物有具有較好的緩蝕劑效果,如表1.2。從表中可以看出,在酸性介質(zhì)中,炔醇對(duì)金屬的緩蝕效果特別顯著,這是由于炔醇不僅可以發(fā)生π鍵吸附,特別是將羥基(-OH)引入到這類化合物中后,緩蝕性能更高。這是由于炔醇類緩蝕劑除了以π電子吸附在金屬表面外,同時(shí)與三鍵相鄰的氫原子非常活潑,可以向金屬表面陰極區(qū)提供質(zhì)子,從而產(chǎn)生吸附。
表1.2鋼在85℃,添加三鍵化合物的15%HCI中的緩蝕率
緩蝕劑 |
空白 |
乙炔 |
庚炔 |
辛炔 |
癸炔 |
丙炔醇 |
己炔醇 |
腐蝕速度
(g/m2.h) |
790.4 |
56.0 |
47.2 |
51.1 |
96.5 |
6.09 |
0.42 |
緩蝕率
(%) |
—— |
92.9 |
94.0 |
93.5 |
87.8 |
99.2 |
99.9 |
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2013年8月30日
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